一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提早1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。定制双液混合阀胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会形成50％点胶量变化。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。双液混合阀批发胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，从而或许渗染焊盘。

定制双液混合阀非触摸型喷射阀在点胶过程中具有无数的优点，特别是当喷嘴针头和液盒的简直触摸：在较高的点胶率显著增加吞吐率。当在基底和喷嘴之间非触摸式的点胶，可显着的削减停机时刻的风险，因此在点胶过程中，不会损坏组成部分及基底。同一时刻，也可以防止耗时在更换喷嘴。双液混合阀批发喷射点胶可以很精确重复性，并在非常小的点胶量点胶及不滴漏。无滴漏意味着不必经常花时刻去清洗或测验后更换。无Z轴向上运动，由于没有Z轴移动。这简化了安装在机器中。

SMA使用，在这类使用中需要在焊锡过后的PCB板上涂覆一层涂覆胶(三防胶）。定制双液混合阀喷雾阀技能的优势在于胶阀的喷嘴能够在同一区域快速喷出多个胶点，这样能够保证胶体被更好的涂覆，并不影响从前的焊锡作用。转角粘结工艺，是指在将BGA芯片粘结到PCB板之前，将表面贴片胶(SMA）预先点在BGA粘结点矩阵的边角。对于转角粘结来说，双液混合阀批发喷雾阀优势便是高速度、高精度，它能够地将胶点作业到集成电路的边缘。

依托瞬间定制双液混合阀高压驱动液体喷出，无需分配阀在向运动,分配功率较高,液滴体积细小,可在十分紧凑的空间进行液体分配操作,这使得该技能具有巨大的应用优势。依据压电驱动的非触摸式压电喷射阀分配技能发展较早,相关理论及产品开发作业都获得较大发展通过对原有双液混合阀批发气动、电动触摸式点胶阀分配体系进行改然后开发的一系列高速电磁阀控制型喷射体系也广泛应用于生命科学,快速制作等领域。